炼钢车间除尘系统转炉粉尘治理方案

     钢铁行业是我国的重工业之一，随着炼钢技术的不断提高和完善，炼钢使用的转炉设备的功能同样也提高了很多，其中转炉兑钢的速度加快了不少，带来效益的同时也带来了不便，大量的陈法性烟尘在炉口上方燃烧，烟气温度急剧上升和体积膨胀，造成烟尘逸散等，因此也急需炼钢车间除尘系统转炉粉尘治理方案。
根据现场工作人员的反应，平常车间粉尘清扫基本都是靠工人拿着扫帚进行清理，车间地面靠鼓风机吹，每次清扫完身上都是脏兮兮的，每次及时带上防尘罩都能感觉到厚厚的粉尘呛鼻子的感觉。清扫设备和楼梯以及墙面等地方的粉尘二次扬尘很是厉害。上海沃森环保经过结合现场勘察情况以及和企业相关负责人的沟通之后，设计了炼钢车接转炉粉尘治理的方案。  

• 炼钢车间除尘系统的布置情况

首先考虑到的是地下料仓粉尘治理，采用了真空清扫系统，主要是负责地下料仓个下料口和1号转运站的除尘人物，改除尘主机主要为地下5仓布置，采用滤筒过滤芯，提高除尘效率，设计风量为3000㎥/h,功率为56KW，负压-40Kpa。风机和真空清扫主机不知在地下料仓西南角，便于多个工位同时工作，不降低除尘效率。
其次贴水倒灌站钢铁车间除尘系统的技术设计，主要负责加料跨的贴水倒灌位置和散装料上料皮带带通廊和另外两个倒运站的除尘任务。采用了CVP925F真空清扫主机，可大面积粉尘清扫和粉尘收集处理，根据车间情况配有集尘桶和集尘袋，也可以直接与粉尘转运车进行连接，快速卸灰。
然后就是钢铁车间转炉除尘系统的设计及安装，转炉粉尘治理，采用的除尘设备利用率高，由于转炉车间路径远、分支较多、管径变化大等因素，要结合这些因素设计保障真空清扫主机的利用率。

• 设计原则

1. 符合GB和YB有关通风、结构、机械、环保规范要求
2. 排放浓度小于20mg/N㎥，岗位粉尘浓度≤10mg/N㎥,除尘率≥95%。
3. 降低一次投资资金，施工过程中不影响转炉正常冶炼工作。
4. 利于日常维护，达到长期稳定运行，长期投入使用，延长滤筒使用期限，降低系统故障概率。

针对于钢铁车间除尘系统我们主要走的是集约化、*化、节能化、效能充分利用思路，让除尘系统发挥它的优势和功能。